八上春晚，古井贡酒冲击200亿

发布时间：2025-07-05 16:05:51 来源：多嘴多舌网 作者：热点

来源：21世纪经济报道

文/周琦 编辑/江昱玢

“锂电池是八上春晚家里能考清华的孩子，会在外面惹祸；钒电池成绩平平，古井贡酒单听话懂事，冲击就比较放心。八上春晚”

大力电工董事长接受《21CBR》记者采访时表示，古井贡酒打了个生动的冲击比喻。

储能赛道大火，八上春晚安全渐成痛点。古井贡酒

2011-2021年，冲击全球共发生32起储能电站起火爆炸事故，八上春晚其中30起为锂电池储能电站引起；2022年，古井贡酒国家明令禁止三元锂电与钠硫电池用于大型电化学储能电站。冲击

钒电池走到台前，八上春晚企业加速布局，古井贡酒湖北襄阳的冲击大力电工是其中一家。

“未来五年内，钒电池业务会被剥离出来，单独上市。”高文广说。

储能赛道

建造大型的化学电池储电站，考虑的首要因素从能量密度、成本，变成了安全。

储能电站的安全隐患，来自电池“热管理”环节，使用钒电池的优势有三。

首先，钒电池电解液为不可燃烧的水系体系，本质安全，在电化学反应过程中，电解液与电堆外置，克服了固体储能锂电池原有的热失控、循环寿命差等短板。

钒电池效率超70%，与锂电池效率相差10个百分点左右，胜在“安全”二字。

且钒电池性能吻合大规模储能场景，尤其是规模化长时储能，优势明显。

与锂电池不同，钒电池容量与功率是分开的，根据需要灵活配置，通过改变原有电解液体积和浓度，扩大储能容量，通过增加电堆功率，扩大功率单元。

最后，上游关键原材料钒供给充足。

中国为钒生产与消费大国，钒资源自主可控。

据USGS估算，2021年，中国钒储量规模约为950万吨，全球储量占比约为40%；中国钒产量达7.3万吨，在全球产量中的占比接近三分之二。

相较而言，锂电产业链对海外矿产资源的依赖较强。同期国内锂资源的全球储量占比仅7%，产量占比不到15%。

高文广告诉记者，大力电工在钒电池领域的综合排名处于全球前五，优势在于攻克钒电池电堆、电解液、电控等方面的技术难点。

电堆里的电极、双极板、膜是核心材料，均已实现国产化。以每平方的膜为例，美国5000元左右，日本约3000元，中国则为1000元。

关键是怎么通过技术改进，使国内材料达到电堆理想效率。

“我们做过液体电阻起动器，把软起动技术嫁接到钒电池上。”高文广表示，大力目前定型的电堆单堆35kW，有成本优势。

（大力软起动装备）

2012年，高文广“收编”了一支中南大学培养的科研团队，进行钒电池关键技术开发。其批量化电解液技术制备技术，生产耗能低、价态控制准确、生产流程短，产品出口至韩国、美国、印度、新加坡等地。

“研发团队稳定，钒电池在国家双碳提出之前，市场关注度低，公司给予研发人员宽松环境搞研究；每年技术都在进步，看着成本下去、效果上来，他们也特别有成就感。”高文广表示。

艰苦闯关

高文广敢于冒险、积极求变。

1993年，大力电工以研发、生产软起动起家，辅助大型电机慢慢启动，能保护电网、机械设备，延长使用寿命。

“一直做软起动，到天花板也就10个亿。”15年后，高文广寻找新的发展机遇。

软起动和电打交道，大力常和燃煤发电厂开会，客户也有做液流电池的，储能刚好又是热门赛道。

2008年，大力入局钒电池。这条路并没有想象中那样好走。

高文广原先的计划是，花2-3年研发产品，就能上市销售。“以为和软起动差不多，没想到是一次长线投资。”

第一关是技术。钒电池牵涉专业多，除了电本身，还与化学、材料等学科挂钩，需要复合型人才。

第二关是资金。“（研发钒电池项目）每年约投500万，多则过1000万，差不多现金就投了近1.5个亿。”

最难的还是市场。

“2012年，我们钒电池第一代产品做出来，当时燃煤、水力发电不需要储能，钒电池根本没有市场。”高文广表示。

钒电池成本下降、效率提高，需要大笔资金源源不断的持续投入。

“这项目只花钱不赚钱。除了投资者的钱，也会把软起动营收的钱搭进去。”他回忆道，“2017年压力特别大，投资人、老股东都在劝我放弃，但我始终不甘心，因为方向没问题，然后又不忍心花了这么多钱。”

压力下，大力推出成本更低、效果更好的第二代钒电池产品。只有新加坡国立大学、淡马锡理工学院等科研院所花几十万买一台做研究，没有真正实现商业化。

2018年，高文广一咬牙，决定停止市场开发，在工厂里继续测试研发，打磨产品。

“没有市场，就继续更新产品。”高文广不服输，“我是属牛的，性格比较犟，认定的事情一定要完成。”

功夫不负有心人。2022年年底，大力正式交付了第一个商业化订单。“订单额很小，100来万，但这是我们第一个真正商用的订单。”高文广认为意义重大。

同样是2022年底，大力与华润电力共同投资109亿元的风电钒液流电池产业园正式开工。

该项目计划于2026年全部建成，每年可提供清洁能源发电约220000万kW•h，可减少58.8万吨标煤燃烧。

静待花开

钒电池的初始成本高，约是锂电池的2倍，主要原因是电解液的关键原料钒的价格贵，几乎占整个电池系统50%（4h配置）左右的成本，这也成为制约其发展的一大痛点。

高文广表示，大力未来会持续降低电池制造成本。在钒矿资源采购上，大力与攀钢、川威等国内钒资源优势厂家有合作；

同步与南非、澳大利亚、巴西等钒资源优势国家对接，已和两家钒资源企业签订长供协议，满足年1万吨钒稳定供给，价格不受市场波动影响。

钒电池一次性安装成本高于锂电，但前者的全周期成本远低于后者。

高文广算了一笔账：锂电池寿命平均6-8年，钒电池可到25年甚至更久，锂电池一次性安装成本在1600元/kWh左右，目前1kW容量4小时的钒电池成本为3000元/kWh左右。

随着容量扩充，钒电池的成本会持续下降，容量6小时的钒电池成本2500元/kWh左右。

在25年的全生命周期中，锂电池要换2-3块，钒电池一块就能搞定，且25年后，电解液还可以直接重复使用，锂电池只能额外花钱拆解回收。

（钒电池电解液）

当前，海内外液流电池渗透率仅为1%左右，想象空间较大。据国海化工测算，2026年钒电池新增装机规模将达4.93GW，累计规模达10.24GW。

高文广表示，新能源发电侧，如西北、华北等拥有丰富风光资源的地方会成为主战场，大力已在酒泉注册公司，提前布局。

大力钒电池项目的商业模式很简单——就是卖产品，帮助客户建储能电站赚钱。

（1MWh储能单元）

他充满信心，“软起动一年收入只能做几亿，钒电池一个大项目则能做到几十亿，在我的规划中，未来钒电池会占到大力总营收的90%以上。”

同赛道玩家大连融科、北京普能、四川伟力得等都已拥有“产业化示范工程”。其中，大连融科200MW/4h，2022年10月正式并网，投入运行。

大力在湖北枣阳的100MW/4h储能电站示范工程与年产2GWh的电解液生产线项目，已于去年年底逐步推进，高文广计划2024年年底完成。

据天眼查显示，2022年，大力枣阳新能源开发有限公司成立，注册资本2.3亿。

“我们在制造业做了30年，客户包括石化、石油、宝钢、武钢等大型企业。拥有一整套产品的质量管理体系、工艺管理工艺水平等，时间得到有效控制。”高文广的底气来源于此。

钒电池是一条“难而正确”的路，在高文广的带领下，大力正不留余力狂奔。

（作者：周琦 编辑：江昱玢）

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